高粘度齿轮泵是工业用泵比较广的一种，其优点是结构简单紧凑、转速高、体积小、重量轻、自吸性能好、维护检修方便、成本低。但缺点是流量和压力脉动大。噪声较高（内啮合齿轮泵噪声较低）、不能变量、产品系列的排量范围较小，从而使用范围受到限制。
如何测量
高粘度齿轮泵的端面间隙？
1、高粘度齿轮泵的端面（轴向）间隙是其内部的主要泄漏处，通常用“压铅丝”测量。具体方法是：选择适当的软铅丝，其直径一般为被测规定间隙的5倍。
2、截取两段长度等于节因直径的软铅丝，用机械凡士林将圆形软铅丝粘于齿轮端面，装L泵盖，对称均匀地亡紧泵盖螺母，然后再拆卸泵盖，取下软钳片，并清洁。
3、在各圆形软铅片上选取4个测量点，用外径干分尺测量软铅片厚度，做好记录，后根据8个测量值得出的平均值即为齿轮泵的轴向间隙。
4、齿轮轴向间隙应在0.04-0.08mm内，大不超0.12mm，此间隙可用改变纸垫厚度来加以调整，如果齿轮端面擦伤而使端面间隙过大时，也可将泵壳与端盖的结合面磨去少许，以作补救。
5、由构件的几何尺寸来，一般用塞尺测量，具体方法是：将主、从动齿轮泵正确装好，用塞尺测量各齿顶与泵完间隙，做好记录，后依据间隙大值得出齿轮泵的径向间隙。
6、
齿轮泵的径向间隙应保持在0.02-0.04mm内，大不超0.08mm，间隙过大时，换新齿轮。对于CY型（Px＝1.47MPa），其径向、轴向间隙应符合规定。
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高粘度齿轮泵的端面测量方法之后，在此给大家介绍一些注意事项，在开始运转前，往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是次运行，或长期闲置后再使用，好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
