凸轮转子泵常见故障-泰盛

一、供油问题
不供油或喷油器不出油
可能原因：喷油压力过低，通常由于调整错误或喷孔堵塞导致。
解决方法：检查并调整喷油压力，清理或更换堵塞的喷孔。
供油量小
可能原因：
柱塞严重磨损或输油泵失效。
低压油路堵塞。
油箱无油或油量不足。
高压油管拧得过紧，储存扭力导致出油阀松动。
解决方法：
更换磨损的柱塞或维修输油泵。
清理低压油路。
检查油箱油量并及时补充。
适当调整高压油管的松紧度。
二、转速与抖动问题
转速不稳，柴油机抖动
可能原因：
怠速过低。
柴油中有空气或出油阀失效。
传动轴油封失效，导致曲轴箱内的气体从喷油泵驱动轴油封处冲进。
解决方法：
调整怠速至正常范围。
排除柴油中的空气或更换失效的出油阀。
更换失效的传动轴油封。
加速杠杆处磨损导致漏油
解决方法：及时更换磨损的加速杠杆部件。
三、泵内空气问题
泵内有空气
可能原因：
低压油路有空气渗入。
进口管路阀门被关闭或堵塞。
密封或管路连接不好，导致空气泄露入系统。
解决方法：
检查低压油路并排除空气。
确保进口管路阀门开启且畅通无阻。
更换密封件并检查管路连接是否紧密。
四、流量与压力问题
流量不足
可能原因：
泵速过低。
密封或管路连接不好导致空气泄露入系统。
过滤器、底阀、进口管路堵塞。
解决方法：
检查流量-速度曲线并调整泵速。
更换密封件并检查管路连接。
清理过滤器、底阀和进口管路。
压力不足
可能原因：调整错误或相关部件磨损。
解决方法：检查并调整相关部件至正确状态或更换磨损部件。
五、操作噪音问题
气蚀现象导致的操作噪音
可能原因：流体黏度高、汽化压力高、温度高或NIPA（净正吸入压头）低于NIPR（必需净正吸入压头）。
解决方法：降低泵速、降低温度、改变系统或增加NIPA、降低NIPR。
流体带气导致的操作噪音
可能原因：泵或管路泄露导致流体溶解气体或产品充气。
解决方法：更正泄露并减少出口压力。
机械噪音
可能原因：不适当的装配、管道安装造成泵的变形、压力比额定高、轴承或齿轮磨损等。
解决方法：利用垫片检查间隙、重新装配或重新配管以确保转动无阻、降低压力、更换新轴承或新齿轮并定期润滑等。
六、其他故障
转子或腔体磨损
解决方法：更换磨损的转子或腔体。
密封处泄漏
可能原因：密封件太松或损坏。
解决方法：调整或更换密封件。
综上所述，凸轮转子泵的常见故障涉及供油、转速与抖动、泵内空气、流量与压力以及操作噪音等多个方面。为了确保凸轮转子泵的正常运行，应定期进行检查和维护，及时发现并排除故障。