高温化工泵安装及注意事项：
1、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
3、将机组在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过高速垫，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、如果是自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道_与泵匹配，且总长不能_过 5 米。
6、安装完毕，之后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。
7、离心化工泵严禁抽取含有_过指定大小的颗料介质。
8、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的 3-4 倍。
9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
10、_切实保持泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。
高温化工泵启动和运行：
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。
2、接通电源，检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转 3-6 分钟，如无异常现象可投入运行。
4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
高温化工泵维修和保养：
1、定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
3、严禁空运转。
