螺杆泵是使用螺杆的反转来吸排液体的。中心螺杆为自动螺杆,由原动机股动反转,两边的螺杆为从动螺杆,随自动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
因为各螺杆的彼此啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间, _会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断构成,将吸入室中的液体封入其间,并自吸入室沿螺杆轴向接连地推移至排出端,将关闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹反转时被不断向前推动的景象那样,这即是螺杆泵的根本作业原理。
螺杆泵在运送过程中无剪切,无乳化效果,因而不会破坏分子链构造和工况流程中所构成的特定的流体性质,并且因为传动依托同步齿轮,泵工作噪音低,振荡小,作业平稳。由螺杆泵的原理知道,关于外置轴承的螺杆泵,经过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不触摸,齿侧之间坚持稳定的空隙(其空隙值由工况及泵自身规格决议),螺杆外圆与衬套内圆面也坚持稳定的空隙不变。
两根螺杆的传动由同步齿轮完结。齿轮箱中有独立的光滑,与泵作业腔隔开。这种构造的长处 大大拓宽了螺杆泵的使用范围,即:除了运送光滑性杰出的介质外,还可运送很多的非光滑性介质,各种粘度(_粘度可达 3* 10 6 mm /s )的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。螺杆泵因为其稳定空隙的存在以及型线上的特色,其归于非密封型容积泵,因而除了运送纯液体外,还 可运送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是螺杆泵_共同的长处之一 。