LC型罗茨泵的保养步骤-泰盛

一、日常检查与维护
油位检查：经常检查罗茨油泵的油位位置，确保油位在规定范围内。一般以罗茨油泵运转时，油位到油标中心为准。若发现油量不足，应及时补充润滑油。
油质检查：定期检查油质情况，发现油变质或混入杂质时，应及时更换新油，以确保罗茨油泵的正常工作。
二、定期更换润滑油
换油期限：根据泵的实际使用条件和性能要求，酌情决定换油期限。一般建议新罗茨油泵在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油期限。但需注意，罗茨油泵在工作一个月内，应经100小时更换润滑油，以后建议每500小时换油一次。
换油操作：在更换润滑油时，应先关闭泵，待泵体冷却后进行。更换过程中，应确保泵体内无残留旧油，并加入符合规定的新油。
三、泵体及零部件清洗
清洗周期：罗茨油泵工作2000小时后，应进行检修和清洗。
清洗内容：检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，并清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。同时，清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干；对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，避免碰伤。
四、轴承润滑与检查
轴承润滑：向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处。润滑油应及时更换或补充，以确保轴承的正常润滑。
轴承检查：定期检查轴承的磨损情况，发现磨损严重时应及时更换。同时，检查轴承温度，确保其在规定范围内（一般不大于环境温度35℃，不大于80℃）。
五、管路及结合处检查
管路检查：检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象，发现松动应及时紧固。
密封性检查：用手转动罗茨油泵，检查其是否灵活，并观察各密封处是否有泄漏现象。
六、试运行与停机操作
试运行：重新装配后，应进行试运行。一般须空运转2小时并换油二次，待运转正常后，再投入正常工作。
停机操作：罗茨油泵要停止使用时，应先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。确保停机过程平稳，避免对泵体造成冲击。
七、长期停用与寒冬季节保养
长期停用保养：罗茨油泵长期停用时，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
寒冬季节保养：在寒冬季节使用时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。