罗茨泵的两种校直方法都有自己相应的特性及使用标准，我们需要根据使用要求对它进行不同方式的选择，并且针对这种不良现象，我们要先找到弯曲的位置及方向，使加热的火焰和弯曲的方向一致，才能避免其出现较大的弯曲或异常。
不锈钢齿轮泵的里面安装了安全阀，当泵或者是排出管道发生故障或误将排出阀门全封闭而发生高压和高压冲击时安全阀便会自动打开，卸除部份或全卸的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全维护效果。
高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用的是可以承受高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，承受摩擦性好的硬质合金材料，确保了高温情况下的密封性能。
当罗茨泵的上面出现裂纹时，我们需要先明确裂纹的大小及严重性，从而根据其设备故障情况，来进行相应的问题解决，从而确保设备的使用寿命，切记，如果在使用过程中，一旦发现裂纹现象，需要及时停机解决。
我们在高温导热油泵靠叶轮侧的球轴承进行安装的时候，它里面有防尘盖的一侧是需要朝向叶轮安装的，而且在开机前还需要注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂。
罗茨泵电机地点母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实践所加电压只要365V，电压偏低构成运转电流大，从而导致电机温度逐渐升高。
凸轮转子泵泄漏的原因分析：两台转子泵开工运行时间较短，均未发现异常声响，机械部分不应存在问题。根据以往经验判断，认为导致机械密封发生泄漏可能原因是过滤器损坏，使介质中的杂质进入摩擦面导致密封失效。
使用中的检查G型单螺杆泵在运行过程中要经常进行检查，操作人员要严守岗位，发现问题及时处理。检查各种仪表工作是否正常。如电流表、电压表、真空表、压力表等。若发现读数不正常或指针剧烈跳动，应及时查明原因，予以解决。
LCW型罗茨泵在开始抽气的时候它的两个转子便会由传动比为1的一对齿轮带动，作为它们彼此反向的同步旋转的运动。转子彼此无接触，其间存在间隙。在较宽的压力范围内有较大的抽速。
我们厂家为了尽量避免上面的现象发生，有些不锈钢齿轮泵在使用一段时间后，便需要停下来，使系统降温，从而降低了不锈钢齿轮泵的开机率，影响了施工进度。
nyp高粘度转子泵如果无流量或者说出液量缺乏：假如我们确认了泵没有流量输出,可能是因为泵的装置有误,泵的转向纰谬,或者它的吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞,出口止回阀装反或卡住了,也有可能是驱动轴断裂了。
如果罗茨泵吸入气体的温度高于50℃时，我们便应该在泵入口前把气体冷却到允许的温度，或采用气冷罗茨泵；运转中经常检查泵各部位的温度，水冷泵的冷却水出口温度高过规定时要及时调节水量。
RY风冷式热油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入。
不锈钢齿轮泵运转时，需要用少量的液体对内磁转子与隔开套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔开套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。
流量可以说是选高温导热油泵的一个比较重要的数据之一，因为它是可以直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。比如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时，以较大流量为依据。
罗茨泵转子型面间啮合间隙的调整,我们平时说的调整转子的啮合间隙，实质上便是调整它的同步齿轮，也便是它可以在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出，然后再把腰形槽孔中的螺钉松开。
RY高温导热油泵它驱动机的这个转向应该跟泵的转向相同；我们还需要查明管道泵和共轴泵的转向；确保各固定连接部位没有松动，它的各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。
如果轴承预紧力过大种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温、当罗茨泵的泵体或轴承动的较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出动的缘由，解决它，则轴承温度康复。
高温导热油泵我们还给它采用了可以自己发热散热的结构，它改变了之前的水冷却结构，使它现在的结构简单，体积小，还节约了运行费用，性能好，使用靠谱。采用填料密封和机械密封相结合的形式。
我们需要经常检查地脚螺栓的松地情况，还需要检查RY风冷式热油泵的泵壳温度与入口温度是不是一致的,还有它出口压力表的波动情况和泵的振动情况。热油泵适用于输送没有固体颗粒的弱腐蚀性高温液体。
