罗茨泵_新详解及应用-泰盛

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罗茨泵_新详解及应用

作者:泰盛泵阀  发布时间:2012/8/22 19:24:13
一.产品概述
LC系列罗茨泵具有转速低,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,使用方便等特点。可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体,如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性液体(肥皂加工)等;食品加工可输送各种液体,如豆酱,酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便。
LCW型罗茨保温泵是在LC型泵的基础上,为解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。LCT型罗茨油泵,是专门输送汽油,柴油等轻质油而设计的,具有良好的防爆防燃性能。
二.结构原理
LC系列罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。该泵为容积式凸轮泵,动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转运动,将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排除区(高压区)。随着泵转子旋转,不断地将介质从低压区吸入,在高压区排除,以达到输送介质之目的。
三.产品特性
1、罗茨泵的结构紧凑,零部件少,维护操作方便,工作可靠。
2、罗茨泵转子的相对滑动速度很低,运转平稳,磨损少,噪音小,使用寿命长。
3、罗茨泵吸入侧的面积大,齿间容积变化缓慢,压力脉动小,吸入能力高,_可达5m。
4、罗茨泵的流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。
5、罗茨泵带保温夹套,可通保温蒸汽或导热油对泵保温,保温温度可达350℃。
6、罗茨泵的加工精度高,容积效率大于85%。
四.应用领域
LC系列罗茨泵可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体,如豆酱,醺母,糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高,使用方便,可以正反转工作。LCW型罗茨保温泵在普通罗茨泵基础之上增加保温夹套用于蒸汽保温、热水保温、导热油保温,广泛使用于石油、化工、医药、食品、纺织、日化、国防等行业输送如沥青、树脂、聚合物等需要保温的粘度液体。
五.罗茨泵的缺陷
1、机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台.故障原因:(1)液压油箱油面过低;(2)没按季节使用液压油;(3)进油管被脏物严重堵塞;(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统。
2、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。
六.罗茨泵使用维护要点
1、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
2、罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.
4、检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
5、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准.
6、一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
7、开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,_温度不得超过80度. 尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在_效率点运转,才能获得_的节能效果. 罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
8、罗茨泵在工作_个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次. 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换. 罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
9、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
10、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
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