以下是
罗茨泵对这些问题的归纳、预防措施及解决方法:
一、抽气量不足
问题原因:
泵的转速不够。
密封不严,如进气管路连接处或轴封处漏气。
转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大。
环境温度或冷却水温度过高。
预防措施及解决方法:
确保泵的转速达到设计要求,可通过更换合适的皮带轮或调节皮带张紧度来实现。
定期检查并维护密封件,确保连接法兰、轴封等处的密封性。
调整转子与泵壳的间隙,使其符合设计要求。
降低环境温度或冷却水温度,以提高抽气效率。
二、真空度不够高
问题原因:
进气系统或泵本身密封不严。
转子与转子或转子与壳体的间隙过大。
空气温度过高。
泵的进出口气体介质的压力差过大。
预防措施及解决方法:
同上,确保密封性良好。
调整转子与泵壳的间隙。
降低空气温度,如湿式真空泵可在进气口注入冷水,干式真空泵可在出气口加冷却器。
检查并调整泵的进出口压力差,如检查安全阀(溢流阀)是否失灵、出口水封压力是否过高或出口管径是否过小等。
三、停车后泵再启动困难
问题原因:
泵壳内壁和转子外表面水垢沉积过厚。
进气管道未清洗干净,有焊渣或其他硬杂物进入泵内。
转子发生串位或转子轴弯曲。
预防措施及解决方法:
使用经过处理的清洁冷水作为冷却水,并定期清理泵壳内壁和转子外表面的水垢。
在安装或更换进气管道时,确保管内清洗干净。
取出转子重新装配,并检查转子轴是否弯曲,如有弯曲需进行矫直或更换。
四、泵体发热
问题原因:
转子与转子、转子与泵壳的间隙过小。
转子外圆面与泵壳内壁发生摩擦。
预防措施及解决方法:
适当调整转子与泵壳的间隙。
增加冷却水量并降低冷却水温度,或在泵壳外面增加冷却散热措施。
五、运行中的噪音加大
问题原因:
同步齿轮啮合不好或齿间间隙过大。
齿轮箱内缺乏润滑油。
泵的转速过高。
预防措施及解决方法:
调整同步齿轮的啮合情况,使其达到正常啮合状态。
在齿轮箱内加足润滑油,确保齿与齿之间处于良好的润滑状态。
如转速过高,可更换皮带轮以降低转速。
六、电机过载
问题原因:
入口压力过高。
转子的端面与端盖的一侧接触。
前级泵将油送回罗茨真空泵的泵腔。
预防措施及解决方法:
调节入口压力至正常范围。
调整转子和端盖的间隙,避免接触。
检查并调整前级泵的工作状态,防止油液回流至罗茨真空泵泵腔。
综上所述,
罗茨泵在使用过程中可能会遇到多种问题,但通过定期检查、维护以及采取相应的预防措施和解决方法,可以有效地降低故障发生率并延长泵的使用寿命。