皮带传动罗茨泵的使用寿命和保养注意事项如下：
一、使用寿命
皮带传动罗茨泵的使用寿命可以长达20年以上，但具体寿命取决于多种因素，包括使用环境、操作方式、维护保养等。
使用环境：如果罗茨泵长期处于高温、高湿、腐蚀等恶劣环境中，那么它的使用寿命会大大降低，甚至可能提前报废。因此，在选购罗茨泵的时候，要根据具体的使用条件选择适合的型号和材质。
操作方式：如果在操作过程中频繁出现过载、过流等异常情况，罗茨泵的使用寿命也会大大缩短，甚至可能损坏泵体。因此，在使用罗茨泵时要遵循正确的操作流程，避免操作不当导致泵体受损。
二、保养注意事项
为了确保皮带传动罗茨泵的正常运行并延长其使用寿命，以下是一些关键的保养注意事项：
检查油位：经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。
换油期限：换油期限需根据实际使用条件和性能要求等情况考虑。一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，可适当延长换油期限。
检查油质：定期检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常。
定期检修：罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗并烘干，橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，避免碰伤。
润滑轴承：向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
检查管路：检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象，用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。
试运行：重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
观察运行：开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨泵在效率点运转，获得大的节能效果。
停机操作：罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
控制温度：罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能环境温度35℃，高温度不得80℃。
调整填料：经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
检查轴套：定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
长期停用处理：罗茨泵长期停用时，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
综上所述，
皮带传动罗茨泵的使用寿命和性能与其维护保养密切相关。只有遵循正确的操作流程，进行定期的保养和维护，才能确保罗茨泵的正常运转，延长其使用寿命。
