三螺杆泵装泵试压现场是一个涉及多个环节和细节的过程,以下是对该过程的详细描述:
一、试压前的准备工作
1、检查与紧固:
检查
三螺杆泵泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固情况,确保所有连接部分都牢固可靠。
2、系统连接与冲洗:
冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确且无渗漏现象。
管道应冲洗干净,保持畅通,以确保试压过程中不会出现因杂质而导致的堵塞或泄漏问题。
3、仪表安装与校验:
将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备,并确保各指示仪表灵敏、准确。
4、润滑与防护:
各润滑部位应加入符合技术要求规定的润滑油(脂),以确保泵在运转过程中能够得到良好的润滑。
清理泵周围所有杂物,清理好现场,并装好联轴器防护罩,以防止意外发生。
二、试压过程
1、试车启动:
盘车两周,注意泵内有无异常声音,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。
开启进、出口阀门,启动泵。注意螺杆泵不能空负荷进行试车,应确保泵内有足够的介质。
2、水压试验:
在进口法兰处装入端盖,并通入相应压力的气体(如0.6MPa的大气压),将整个成品泵沉入水中,观察是否有气泡冒出。
检查泵体、后盖、密封压盖等零部件处是否因为铸件沙眼、密封不够、螺丝松牙等原因漏气。
如有漏气现象,应立即进行排查和修复,直至确保泵体无泄漏。
3、试车运行:
试车时间为24小时,期间维修和检修人员应进行巡检,确保泵在运转过程中无异常。
注意检查滚动轴承的温升、压力和电流是否符合规范要求,以及转子及各运动部件是否有异常产响和摩擦现象。
三、试压后的验收工作
1、检查与记录:
在试车过程中,应详细记录各项参数和数据,如滚动轴承的温升、压力和电流等。
检查各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度是否超技术文件的规定。
检查泵体管道是否达到无泄漏要求,机械密封在试车中不允许有泄漏,密封泄漏量应符合相关标准(如机械密封重质油不超5滴/min,轻质油不超10滴/min)。
2、验收与移交:
如以上几项检查全部符合要求,则验收合格。
在试车期间如果都正常,试车24小时后,按规定办理验收手续,移交生产。
三螺杆泵装泵试压现场是一个涉及多个环节和细节的过程,需要严格按照相关标准和要求进行操作和检查,以确保泵的质量和性能符合要求。