山东3GR三螺杆泵属于转子式容积泵，其核心原理基于主动螺杆与从动螺杆的螺旋槽啮合运动。主动螺杆旋转时，通过螺旋槽带动从动螺杆同步反向转动，在泵体内形成多个动密封腔室。这些腔室将液体从进口端沿轴向连续、匀速地推送至出口端，同时实现逐级升压，形成稳定的压力液体输出。
一、产品特点
介质输送特性
直线连续输送：介质在泵内沿轴向匀速直线运动，无搅拌和脉动现象，可保持介质纯净性，避免剪切破坏。
自吸与吸入能力：泵体设计支持自吸功能，吸入能力突出，适用于高粘度或高扬程工况。
运行稳定性
低振动与噪音：设计优化使得振动小、噪音低，运行环境安静稳定，适合对噪声敏感的场景。
压力与效率：具备高压稳定工作能力，效率高，能耗低，适用于需要压力控制的系统。
结构与维护优势
模块化设计：结构简单，支持卧式、立式等多种安装形式，适配性强。
易拆装维护：部件可轻松拆卸更换，降低维护成本和时间，操作便捷性高。
耐磨性与寿命
油膜保护：主从螺杆及衬套间通过油膜隔离，机械摩擦极小，延长设备寿命。
材料与工艺：采用耐磨材料与精密加工技术，确保长期稳定运行。
二、产品优势
稳定节能
容积效率高：在宽流量范围内保持运行，能源利用率显著提升。
长寿命周期：设计寿命达30000-50000工作小时，降低全生命周期成本。
适用性广
介质兼容性：可输送润滑油、燃料油、液压油等油类及润滑性液体，粘度范围3-760cSt（高粘度介质需加温降粘）。
环境适应性：支持高温（≤150℃）、高压（4.0MPa）及腐蚀性环境运行。
安全与可靠性
安全阀配置：中等流量以上型号配备安全阀，超压时自动回流，维持系统安全。
密封可靠性：轴封采用机械密封或填料密封，可选磁力驱动实现零泄漏。
三、应用范围
燃油输送系统
增压与传输：作为燃油泵用于燃油增压、炉用燃油供应及输油系统传输。
加油泵应用：在船舶、工业设备中实现加油功能。
液压与润滑系统
液压泵功能：为液压传动装置提供稳定压力源，确保设备平稳运行。
润滑油循环：作为润滑油泵，维持机械部件的充分润滑与冷却。
工业领域通用性
化工原料输送：适用于化工原料的稳定输送，避免介质破坏。
高温高压场景：满足石化、船舶、冶金等行业的极端工况需求。
四、技术参数
流量范围：0.2-6.5m³/h（小流量型号）至较高（根据型号调整）。
压力范围：0.6-4.0MPa，支持高压稳定运行。
温度范围：≤150℃（特殊材质可支持较高温度）。
粘度范围：3-760cSt（高粘度介质需加温降粘处理）。
五、结构形式
紧凑型设计
泵体与衬套一体化：小流量型号采用泵体与衬套合体结构，简化安装。
机械密封标准配置：轴封默认采用机械密封，可选填料密封或磁力驱动。
模块化扩展
双吸结构与卧式安装：大流量型号支持双吸结构与卧式安装，提升稳定性。
船用泵适配性：提供卧式和立式两种安装形式，适配船舶动力系统。
六、安装与使用注意事项
介质与清洁度
严禁空转：启动前需确保泵内充满润滑介质，避免干运转损坏。
过滤网配置：根据介质清洁度选择合适目数的过滤网，防止杂质进入。
管道与匹配性
通径一致性：泵进出口管道通径需与泵体匹配，避免汽蚀或自吸失效。
安装高度限制：需考虑汽蚀余量与自吸能力，防止性能下降。
操作规范
同轴度检查：安装后需确认泵与电机同轴度，避免振动或损坏。
旋转方向验证：确保旋转方向与标识一致，严禁反向启动。
