YQB油漆泵/涂料泵与传统泵类相比，可省去应配变速器，达到提高工效，降低成本的目的。油漆泵与物料接处部位是滚动摩擦，大提高了传动效率，摩擦系数很小。泰盛油漆泵是油漆厂、涂料厂的理想设备。
油漆泵的主要零件采用高硬度合金制成硬度达到70以上，与物料接处部位是滚动摩擦，大提高了传动效率，摩擦系数很小，所以该油漆泵耐磨性能_。我公司油漆泵经过特殊设计，在磨损很多的情况下，仍然能形成密封容积，继续工作。这_使得该涂料泵/油漆泵的使用寿命大幅度增加，同时使泵对输送介质有很广的适应性，涂料泵可以输送无润滑性的介质，还可以顺利通过介质中带有直径不大于0.5cm的杂物或玻璃球。
由于油漆泵轴端采用液体螺旋密封和新型聚氟乙烯组合密封以及橡胶油封三种密封装置，而且设计及装配合理，轴端无泄漏。油漆泵的流量可根据需要手动调节轮进行调整，顺时针旋转（即压紧方向）是增大流量，逆时针旋转（即松开方向）是减少流量，流量调至所需范围后，用锁紧螺母锁紧。
油漆泵具有铸铁、铜、石墨、碳化钨等多种标准滑动轴承材质可供选择，
涂料泵可以双向输送，前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件，
油漆泵采用真正的背拉式设计，全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、_满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用_性材料，如AFB不锈钢_泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于mm2/s）时，可考虑选用
转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较低液面，排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
